*設備產(chǎn)能下降

    眾所周知，間歇式瀝青混合料攪拌設備的產(chǎn)能主要是由拌鍋容量和生產(chǎn)周期決定，在拌鍋容量一定的前提下，生產(chǎn)周期越短產(chǎn)能越高，反之則產(chǎn)能降低。再生生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)能降低也主要是由于生產(chǎn)周期加長(cháng)而導致的，引起周期加長(cháng)的原因有:

 *攪拌時(shí)間延長(cháng)

    設備在進(jìn)行再生生產(chǎn)時(shí)，尤其是當RAP添加比例較大時(shí)，為了保證混合料的攪拌效果（均勻性、一致性），需要適當延長(cháng)攪拌時(shí)間。而在極端情況下需要用到再生劑時(shí)，還需要相應增加RAP與再生劑的干拌時(shí)間。

  *物料進(jìn)鍋時(shí)間太長(cháng)

    由于目前再生設備本身結構的局限，RAP進(jìn)鍋環(huán)節往往都比較復雜。無(wú)論是采用溜槽還是進(jìn)鍋皮帶機等進(jìn)鍋方式，為保證進(jìn)料的順暢性，需要對進(jìn)鍋環(huán)節進(jìn)行特殊的設計，從而導致料路過(guò)長(cháng)或過(guò)于復雜，進(jìn)鍋時(shí)間相對于的常規混合料生產(chǎn)來(lái)說(shuō)必然增加。

 *物料粘結

    “粘”是瀝青混合料本身的固有特性，RAP作為被回收廢舊瀝青混合料，也具有同樣的特性，所以在對RAP處理的過(guò)程中粘結問(wèn)題是不可避免的。但在設備設計時(shí)若能根據RAP本身的特性進(jìn)行具有針對性的設計和優(yōu)化，則相對可以減少或緩解粘結問(wèn)題，具體來(lái)說(shuō):

 *與RAP接觸各環(huán)節的細節優(yōu)化不足

    用于RAP配供、加熱、緩存、計量、進(jìn)鍋等各個(gè)環(huán)節（即與RAP接觸的環(huán)節），在具體設計時(shí)都應充分考慮到RAP粘的特性，注意細節設計盡量保證足夠的下料角度、避免直角或死角等容易粘料和堵料的結構。例如:緩沖倉、稱(chēng)量斗等盡量使用圓倉結構；在容易發(fā)生堵塞的部位設計設置方便檢查清理或處理的裝置（如:觀(guān)察孔、檢修門(mén)等）。

 *RAP進(jìn)鍋環(huán)節過(guò)于復雜

    RAP輸送料路盡量簡(jiǎn)短可在很大程度上降低RAP發(fā)生粘結的幾率，例如：RAP進(jìn)鍋環(huán)節是當前設備普遍存在的容易發(fā)生粘結和堵料的環(huán)節，該部位空間相對緊張且結構較為復雜，非常容易發(fā)生粘結且難于處理。

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