瀝青熱再生中再生劑的性能如下：
（1）與舊瀝青材料有良好的相容性和較廣的適應性；
（2）改良舊瀝青的路用性能；
（3）沒(méi)有蠟質(zhì)成分；
（4）性能穩定，并具有較長(cháng)的時(shí)效；
（5）易于儲存，沒(méi)有易害物質(zhì)；
（6）沒(méi)有水分；
（7）不得破壞瀝青中的組分。
轉載請注明出處：http://www.lytfsy.cn
瀝青熱再生中現場(chǎng)熱再生的特點(diǎn)如下：
1、施工周期短；
2、施工成本低；
3、設備轉場(chǎng)快。
轉載請注明出處：http://www.lytfsy.cn
（1）環(huán)保型瀝青攪拌站不考慮征地，利用原廠(chǎng)用地，不能?chē)乐赜绊懮a(chǎn)；
（2）采用成熟的廢氣處理工藝，經(jīng)濟合理；
（3）副產(chǎn)品的處理，不應產(chǎn)生二次污染；
（4）設備和材料是新的；
（5）觀(guān)察、維修簡(jiǎn)單；
（6）節省能源、水和原材料。
轉載請注明出處：http://www.lytfsy.cn
環(huán)保瀝青攪拌站的瀝青煙廢氣的排放源很廣，產(chǎn)生來(lái)源如下：
（1）煉焦、煉油等產(chǎn)生瀝青的工業(yè)熱加工過(guò)程；
（2）加熱瀝青以制取瀝青產(chǎn)品的過(guò)程；
（3）加熱瀝青用以鋪設道路、修補房屋或作耐腐涂料的過(guò)程；
（4）加熱或燃燒含有瀝青的瀝青制品、石油、煙煤、木材、油頁(yè)巖的過(guò)程。
轉載請注明出處：http://www.lytfsy.cn
瀝青熱再生劑的指標是指性能好的瀝青熱再生混合料，適用于瀝青路面表面層、中面層、下面層。其粒徑宜從上至下逐漸增加，并應與壓實(shí)層厚度相匹配，瀝青層一層的厚度不宜小于集料公稱(chēng)粒徑的2.5~3.0倍。
瀝青熱再生劑主要采用低黏度石油系的礦物油，如精制潤滑油時(shí)的抽出油、潤滑油、機油和重油等，為節省成本，工程上可用與不同的油料的廢料。
轉載請注明出處：http://www.lytfsy.cn/
環(huán)保型瀝青攪拌站在使用過(guò)程中難免會(huì )出現送力不足的現象，其實(shí)在施工過(guò)程中，只要按照規定對瀝青拌合站進(jìn)行操作，及時(shí)清洗和替換配件是不會(huì )出現這種現象的。如果出現這種情況基本由以下幾點(diǎn)原因導致的：
1、切割環(huán)磨損
隨著(zhù)使用時(shí)間的增加，環(huán)保型瀝青攪拌站眼鏡板和切割環(huán)可能會(huì )出現磨損間隙過(guò)大的現象，所以及時(shí)替換眼鏡板切割環(huán)就可以了。
2、主油缸濾芯堵塞
如果沒(méi)有及時(shí)對瀝青拌合站泵的主油缸濾芯進(jìn)行清洗，則很容易造成主油缸濾芯堵塞的狀況，針對這個(gè)現象及時(shí)清洗并替換主油缸濾芯是很重要的。
3、油路不暢
如果發(fā)現液壓油雜質(zhì)過(guò)多，則很可能導致油路不順暢的現象，如果這種現象是由于液壓油中混有水分，則可將液壓油靜置一段時(shí)間，使水沉到液壓油箱底部，然后除去水分；如果含有水分過(guò)多導致液壓油已經(jīng)發(fā)生乳化現象，此時(shí)則應替換液壓油；倘若液壓油是因為混有空氣造成渾濁現象，就應檢查液壓系統管路是否漏氣，并切斷空氣的混入源。
4、密封圈損壞
如果環(huán)保型瀝青攪拌站的油缸密封損壞，則很可能會(huì )造成液壓油外泄，此時(shí)應及時(shí)替換密封圈。
瀝青熱再生的適應性
1、設備投資小。在原有瀝青拌和站的基礎上增加一套瀝青熱再生附樓的投資約300萬(wàn)元。
2、混合料質(zhì)量較好的控制。生產(chǎn)前可以根據原路面再生料的瀝青含量、瀝青老化程度、集配、含水率等參數進(jìn)行檢驗，從而選擇適合的再生劑或者設計適合的再生工藝。
3、重新鋪筑的路面標高不會(huì )變化。
4、再生后的混合料可以運回原路面攤鋪，也可以運到其他工地攤鋪?？衫迷偕?。
5、再生料在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的藍煙，可借助與之配套的原生機燃燒器、干燥滾筒、除塵器進(jìn)行二次燃燒處理。從而減少廢氣污染。
瀝青熱再生的限制條件
1、成品料運輸費增加，再生料要運到固定的場(chǎng)地進(jìn)行。成品料又運回路面再次攤鋪，所以較就地熱再生增加了運輸成本。
2、設備轉場(chǎng)沒(méi)有就地再生設備快捷。
在環(huán)保型瀝青攪拌站的工作中會(huì )包括多個(gè)系統，每個(gè)系統都有著(zhù)不同的職責。其中的除塵系統的主要作用是能夠把干燥滾筒里所產(chǎn)生的廢氣以及其他裝置中所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集整理，使其的排放物質(zhì)符合國家相關(guān)標準和要求。
在進(jìn)行除塵工作的過(guò)程中，我們需要進(jìn)行多道除塵處理環(huán)節。對于瀝青拌合站而言，其的除塵系統主要包括這樣幾部分：煙道、重力除塵器、布袋除塵器以及煙道及引風(fēng)機等。那些較大粒徑的粉塵由重力除塵器分離收集，之后通過(guò)布袋除塵器來(lái)實(shí)現對細小灰塵的收集和處理。
由于粉料系統是環(huán)保型瀝青攪拌站的主要部件之一，其的主要作用的能夠為礦粉的儲備及回收粉的回收利用提供幫助和支持。通常情況下，該系統主要包括兩個(gè)粉罐，一個(gè)是可以添加礦粉，另一個(gè)則是能夠回收除塵器過(guò)濾粉塵，從而節省一部分的資源。
1、廠(chǎng)拌熱再生需要從舊路面上銑刨原路面，還要大量運輸車(chē)輛運舊混合料，回來(lái)后先要找個(gè)地方堆放起來(lái)，加入瀝青、再生劑、新集料后再拌合，然后再運輸到路上，中間有熱量損失。工程時(shí)間長(cháng)，成本高、對民眾出行影響大、污染環(huán)境。
2、就地熱再生從加熱原路面、疏松舊料、灑布瀝青再生劑、添加新料、拌合、攤鋪、到最后碾壓一次性完成，相比廠(chǎng)拌，節省了銑刨、兩次運輸環(huán)節，不需舊料占用土地，不用再建廠(chǎng)拌拌合樓。施工速度快，綜合成本低。
3、就地熱再生質(zhì)量?jì)?yōu)于廠(chǎng)拌，銑刨時(shí)破壞了原路面級配，造成了花白料，熱量損失也大，而專(zhuān)業(yè)的就地熱再生不存在這些現象。
4、就地熱再生交通干擾少，不擾民，施工時(shí)只占用一個(gè)車(chē)道，施工速度快（4－6m/min），不影響民眾出行。
5、廠(chǎng)拌能耗高，污染大，而就地熱再生符合低碳循環(huán)經(jīng)濟的要求。
確定材質(zhì)是瀝青攪拌設備設計過(guò)程中必經(jīng)的階段，也是很關(guān)鍵的環(huán)節之一，因為材質(zhì)將直接關(guān)系到整個(gè)設備的使用效果和使用壽命。一般我們在確定機器材料的時(shí)候，通常都會(huì )以工作介質(zhì)的特性作為依據。
如果沒(méi)有特殊要求的話(huà)，類(lèi)似的攪拌設備都是用碳鋼制成的，它能適用于大部分的工況，只要溫度不高于350℃都可以，而且價(jià)格比較低。但瀝青攪拌站就不能采用這種材料，瀝青是溫度很好的物質(zhì)，它在耐高溫性方面就不符合了，而且碳鋼的耐腐蝕性較差。
鑒于上述種種要求，可以使用不銹鋼材質(zhì)的瀝青攪拌器，或者是搪玻璃材質(zhì)。但無(wú)論是哪種，都有更細的材質(zhì)分類(lèi)，所以要根據自身的攪拌工況、攪拌溫度和腐蝕性方面來(lái)確定具體的型號。