依據所使用的工藝可將現場(chǎng)熱再生細分為三種，即耙松整形再生、重鋪再生和復拌再生。
     1、耙松整形再生：先用加熱設備把瀝青路面烤熱軟化，然后用設備本身自帶的耙松裝置將路面耙松整形，同時(shí)添加再生劑，然后用壓路機碾實(shí) 。
     2、重鋪再生：先用加熱設備把瀝青路面烤熱軟化，接著(zhù)銑刨舊瀝青層，不同的是將銑刨下來(lái)的瀝青料直接進(jìn)行攤鋪，緊接著(zhù)在其上面再攤鋪一層新的瀝青混合料，然后用壓路機碾實(shí)。
     3、復拌再生：先用加熱設備把瀝青路面烤熱軟化，再用銑刨機銑刨舊瀝青層，然后按一定比例添加再生劑再添加用來(lái)調整集配的新料，攪拌后將混合料收集排放到攤鋪機上進(jìn)行攤鋪，最后用壓路機碾實(shí)。
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      瀝青攪拌設備屬于大型設備，在使用的時(shí)候一定要注意安全性，以免發(fā)生事故。但說(shuō)的簡(jiǎn)單，要真正做到安全使用的話(huà)，還得掌握一些基本常識，主要須牢記以下幾點(diǎn)事項,首先是關(guān)于瀝青攪拌設備的放置位置，放置不當也有可能造成安全隱患，最好是將機器放置在平整的地方，還應在其前軸軸輪用枕木固定并架空輪胎，使得機器在工作時(shí)不亂動(dòng)。 
       其次，在通電前要檢查一下，進(jìn)行空車(chē)試運行，檢查的事項包括有是否漏電；攪拌桶速率是否正常等等。 如果發(fā)電攪拌桶的運轉方向和箭頭并不一致，那就要把接線(xiàn)的正負極進(jìn)行更換,最后，在瀝青料攪拌完畢后停機一段時(shí)間，在對其進(jìn)行清洗。不要忘了把水排出，防止配方發(fā)生改變而使得設備受損。
　　無(wú)錫雪桃集團有限公司是一家歷史悠久，長(cháng)期致力于開(kāi)發(fā)研究、制造瀝青攪拌設備及鍋爐等裝備的專(zhuān)業(yè)化企業(yè)。公司下設四個(gè)控股子公司：無(wú)錫雪桃導熱設備有限公司、無(wú)錫雪桃機械制造有限公司、無(wú)錫雪桃租賃服務(wù)有限公司、江蘇雪桃重工科技有限公司。        

近年來(lái)最常采用的方法是按L·W·科爾貝特的方法一將瀝青分離為飽和分、芳香分、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等四個(gè)組分。瀝青中各組分的含量與瀝青和技術(shù)性質(zhì)之間存在一定的規律性。
　　按膠體結構解釋?zhuān)S著(zhù)分散介質(zhì)飽和分和芳香分含量的減少，保護物質(zhì)膠質(zhì)和分散相瀝青質(zhì)含量的增加，瀝青由溶膠結構轉變?yōu)槿苣z結構以至凝膠結構。瀝青技術(shù)指標中的針入度隨之減小，軟化點(diǎn)隨之升高。而當瀝青中各組分含量比例協(xié)調時(shí)，可得到最佳的延度。但是上述規律只適用于相同油源和相同工藝獲得的瀝青如表一中瀝青均為大慶原油，采用丙脫工藝獲得瀝青對于相同原油，采用不同工藝，或者不同原油相同工藝甚至不同原油和工藝獲得的瀝青，它們即使具有相近的瀝青組分含量但是它們的技術(shù)性質(zhì)指標可以相差很大。產(chǎn)生這些現象的原因是由于不同油源和工藝獲得的瀝青，它們的各化學(xué)組分雖然可以很接近，但是它們各個(gè)組分的化學(xué)結構并不相同，各組分的溶度參數不同。亦即各組分的相溶性不同，因而形成不同的膠體結構，所以它們的技術(shù)性質(zhì)亦不相同。
　　瀝青屬于憎水性材料，它不透水，也幾乎不溶于水、丙酮、乙醚、稀乙醇，溶于二硫化碳、四氯化碳、氫氧化鈉。
　　瀝青及其煙氣對皮膚粘膜具有刺激性，有光毒作用和致癌作用。我國三種主要瀝青的毒性：煤焦瀝青>頁(yè)巖瀝青>石油瀝青，前二者有致癌性。瀝青的主要皮膚損害有：光毒性皮炎，皮損限于面、頸部等暴露部分；黑變病，皮損常對稱(chēng)分布于暴露部位，呈片狀，呈褐－深褐－褐黑色；職業(yè)性痤瘡；疣狀贅生物及事故引起的熱燒傷。此外，尚有頭昏、頭脹，頭痛、胸悶、乏力、惡心、食欲不振等全身癥狀和眼、鼻、咽部的刺激癥狀。
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當下市面上很多的瀝青加熱再生設備，他們的工作加熱方式也很多，其中3種是最常見(jiàn)的工作模式。
　?。?）導熱油加熱瀝青方式，這種模式采用導熱油作為加熱載體，這種方式工藝比較簡(jiǎn)單，外部施壓，有效地提升了工作效率，降低的生產(chǎn)升本，而且無(wú)需人員值守，環(huán)保綠色。目前這種加熱方式得到了很多企業(yè)的認可。
　?。?）直接外部加熱模式，這種有瀝青加熱設備以來(lái)比較原始的操作模式，直接使用明火對瀝青外部或者內部進(jìn)行加熱，方式普通，而且瀝青受熱不均勻，這樣加熱的瀝青流動(dòng)性不足。
　?。?）使用煤氣或者煤油加熱，這種采用石油，煤油或者天然氣作為加熱的原材料，設備構造簡(jiǎn)單，這種方式最大的優(yōu)點(diǎn)就是加熱速度快，然后成品瀝青老化度高，加熱方式安全性較前兩種比較危險，同時(shí)要考慮瀝青的局部溫度過(guò)高。
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瀝青攪拌站的質(zhì)量如何，將是影響工程質(zhì)量高低的關(guān)鍵因素。我們查閱相關(guān)瀝青混凝土的生產(chǎn)、施工等相關(guān)材料之后，總結了一些在施工中因瀝青混凝土拌合站出現故障的案例，并對原因進(jìn)行了分析。
　　1. 產(chǎn)量不穩定、瀝青攪拌站生產(chǎn)效率低
　?。?）配比不當。
　　瀝青混凝土配合比分為目標配合比和生產(chǎn)配合比。其中目標配合比控制砂石料冷料輸送比例，生產(chǎn)配合比是設計中規定的瀝青混凝土成品料中各類(lèi)砂、石料的混合比例。生產(chǎn)配合比由實(shí)驗室確定，直接決定了成品瀝青混凝土的出場(chǎng)級配標準。目標配合比是為進(jìn)一步保障生產(chǎn)配合比而設置的，生產(chǎn)中可根據實(shí)際情況，適當調整。當目標配合比或生產(chǎn)配合比不合適時(shí)，造成瀝青攪拌站各個(gè)計量中貯存的石料不成比例，有的溢料、有的等料，不能及時(shí)稱(chēng)量，攪拌缸空轉，使產(chǎn)量降低。
　?。?）材料級配不合格。
　　進(jìn)料不在適當范圍，在生產(chǎn)中，不僅會(huì )產(chǎn)生大量“廢料”，而且影響產(chǎn)量。瀝青攪拌站烘干筒的生產(chǎn)能力與設備型號相應匹配，當砂、石料中含水量過(guò)高時(shí)，烘干能力下降，單位時(shí)間內提供給計量倉達到設定溫度的砂石料數量就少，從而降低了產(chǎn)量。
　　2. 瀝青混凝土出料溫度不穩定
　　溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì )影響生產(chǎn)，致使質(zhì)量不過(guò)關(guān)或者現場(chǎng)產(chǎn)生大量“廢料”。這就要求瀝青攪拌站生產(chǎn)過(guò)程中，相關(guān)人員必須細觀(guān)察，勤測定，有高度的質(zhì)量責任感。
　　3. 灰塵大，污染施工環(huán)境
　　在施工中，有的瀝青攪拌站現場(chǎng)烏煙瘴氣，這不僅對工作人員的身體健康帶來(lái)危害，還會(huì )污染環(huán)境，主要原因有：砂、石料中含泥量、粉塵量太大，嚴重超標；二次除塵系統故障。
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青熱再生技術(shù)主要分廠(chǎng)拌熱再生和現場(chǎng)熱再生，它們對再生瀝青路面的耐久性有不同的影響。
　　廠(chǎng)拌熱再生技術(shù)先將舊瀝青路面銑刨后運回工廠(chǎng)，通過(guò)破碎、篩分，并根據舊料中瀝青含量、瀝青老化程度、碎石級配等指標，摻入一定數量的新集料、瀝青和再生劑(必要時(shí))進(jìn)行拌和，使混合料達到規范規定的各項指標，再按照與普通瀝青路面完全相同的方法重新鋪筑。廠(chǎng)拌熱再生技術(shù)利用舊瀝青回收料(RAP)一般不超過(guò)50%，通常用10%～30%，因此，摻入數量較大的新集料和新瀝青，使再生混合料的級配和瀝青結合料性能均得到充分改善；而且，在RAP用量不大的情況下，不需要使用專(zhuān)門(mén)的軟化劑(再生劑)，使混合料具有穩定的質(zhì)量。根據上述國外經(jīng)驗和室內試驗研究成果，只要采用適當的配合比設計和嚴格的質(zhì)量控制措施，廠(chǎng)拌熱再生瀝青路面具有與普通瀝青路面相同的路用性能和耐久性。
　　現場(chǎng)熱再生技術(shù)也稱(chēng)為表層再生技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)現場(chǎng)加熱、翻耕、混拌、攤鋪、碾壓等工序，一次性實(shí)現就地舊瀝青路面再生，具有無(wú)須運輸廢舊瀝青混合料、工效高、對公路運營(yíng)影響低等優(yōu)點(diǎn)。但是，由于不摻或極少摻入新的瀝青和集料，不能有效調整集料級配，主要依靠再生劑改善結合料性能，對混合料的路用性能改善很有限，而且再生劑的大量使用對路面耐久性的影響也難以估計。
　　另一方面，現場(chǎng)熱再生技術(shù)處理最大深度5～6cm，對于超過(guò)此深度的路面病害無(wú)能為力。因此現場(chǎng)熱再生瀝青路面的質(zhì)量穩定性和耐久性均不如廠(chǎng)拌熱再生瀝青路面。
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美國路易斯安那州對1978～1982年通車(chē)的10個(gè)項目，自1983年起進(jìn)行了再生瀝青路面和普通瀝青路面的性能變化規律的研究，這些項目通車(chē)6～9年后，得出結果，僅有縱向裂縫項目存在顯著(zhù)差異，其他指標均沒(méi)有顯著(zhù)差異，而且再生瀝青路面的三大綜合指數的平均值都與普通路面接近。
　　對于縱向裂縫，研究者指出主要是在接縫處發(fā)生，和混合料性能關(guān)系不大，主要受施工工藝的影響。美國佛羅里達、喬治亞、堪薩斯、華盛頓、明尼蘇達和馬薩諸塞等州在相關(guān)的研究和應用實(shí)踐中也得到了類(lèi)似的結論。日本通過(guò)大量數據分析，對再生瀝青路面的平整度、車(chē)轍和MCI指數變化規律與普通瀝青路面比較，也證明再生瀝青路面的耐久性和采用全部新材料的普通瀝青路面沒(méi)有顯著(zhù)性差異，路面使用狀況令人滿(mǎn)意。
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1、耙松整形再生：先用加熱設備把瀝青路面烤熱軟化，然后用設備本身自帶的耙松裝置將路面耙松整形，同時(shí)添加再生劑，然后用壓路機碾實(shí) 。

2、重鋪再生：先用加熱設備把瀝青路面烤熱軟化，接著(zhù)銑刨舊瀝青層，不同的是將銑刨下來(lái)的瀝青料直接進(jìn)行攤鋪，緊接著(zhù)在其上面再攤鋪一層新的瀝青混合料，然后用壓路機碾實(shí)。

3、復拌再生：先用加熱設備把瀝青路面烤熱軟化，再用銑刨機銑刨舊瀝青層，然后按一定比例添加再生劑再添加用來(lái)調整集配的新料，攪拌后將混合料收集排放到攤鋪機上進(jìn)行攤鋪，最后用壓路機碾實(shí)。

路面重鋪該是將原路面翻松，同時(shí)在其上攤鋪新材料層，然后將兩材料層同時(shí)壓實(shí)成型的一種工藝。此工藝用于恢復路面摩擦性，改善橫坡度，消除車(chē)轍，提高路面強。這種工藝可以攤鋪很薄的瀝青磨耗層，所以當普通罩面法不適用時(shí)，也可應用重鋪法。

　　重鋪工藝可用來(lái)進(jìn)行路面補強，由于在鋪層之間形成了熱結合面，這種工藝可實(shí)現很薄的罩面，對于優(yōu)良的瀝青混合料罩面厚度可減至12mm，而常規罩面厚度是它的2-3倍。薄層重鋪法一般比其他涉及罩面的就地熱再生作業(yè)法更經(jīng)濟。實(shí)踐證明，重鋪法也適用于市政維修工程。雖然再生機組的作業(yè)速度比常規的銑刨-攤鋪作業(yè)速度低，但其僅干擾一次交通，且占用交通的總時(shí)間較少。在更實(shí)際的作業(yè)中，對于指定的停車(chē)場(chǎng)或行車(chē)道，重鋪列車(chē)阻斷交通僅有10-15分鐘，在其后即形成了立即可以使用的路面。

（1）瀝青熱再生復拌再生：將舊瀝青路面加熱、銑刨，就地摻加一定數量的再生劑、新瀝青、新瀝青混合料，經(jīng)熱態(tài)拌和、攤鋪、壓實(shí)成型。摻加的新瀝青混合料比例一般控制在30%以?xún)取?/p>

（2）加鋪再生：將舊瀝青路面加熱、銑刨，就地摻加一定數量的新瀝青混合料、再生劑、拌和形成再生混合料，利用再生復拌機的第一熨平板攤鋪再生混合料，利用再生復拌機的第二熨平板同時(shí)將新瀝青混合料攤鋪于再生混合料之上，兩層一起壓實(shí)成型。

瀝青路面熱再生采用道路石油瀝青作為再生結合料，必要時(shí)摻加再生劑。同時(shí)，宜在10℃以上氣溫條件下進(jìn)行施工。