就地瀝青熱再生：這種再生法就是利用瀝青路面的熱再生聯(lián)合機組來(lái)就地完成瀝青路面的熱再生修復。原有路面材料利用，不需要搬運廢料及廢棄物堆放場(chǎng)地，可減少環(huán)境污染；能夠改變個(gè)別的混合料成分，以便給定瀝青混合料的較佳配比；可以快速就地再生，并隨著(zhù)工程進(jìn)度開(kāi)放道路交通，對交通干擾小，現在應用很廣。

瀝青路面的現場(chǎng)熱再生就是原有瀝青路面再生在現場(chǎng)完成，先加熱軟化原瀝青路面以便于耙松，然后將耙松的瀝青路面充分拌和，隨后進(jìn)行攤鋪碾壓。瀝青路面的老化主要是其瀝青中輕質(zhì)組分減少，石料的少量損失，路面就地瀝青熱再生通過(guò)添加再生劑，調節舊瀝青路面中老化瀝青的化學(xué)組分，來(lái)恢復老化瀝青的性能，同時(shí)補充少量新拌瀝青混合料來(lái)調整原有瀝青混合料級配，以達到路面再生效果。

環(huán)保型瀝青攪拌站的工作流程：砂石料的供應和烘干加熱是連續進(jìn)行的，而與熱瀝青液的拌和是分批間歇的。砂石料分別儲存在冷料倉的各個(gè)料斗中，按容積計量初配后，由帶式輸送機送入干燥筒內烘干加熱。干燥筒內壁有許多長(cháng)條葉片，筒體略向卸料方面傾斜，卸料端裝有噴燃器。

當圓筒旋轉時(shí)，砂石料不斷被長(cháng)條葉片提升和撒落，并向前移動(dòng)，與噴燃器噴入的火焰接觸，進(jìn)行烘干加熱后卸出筒外，再由斗式提升機送至篩分機進(jìn)行篩分，并儲存在環(huán)保型瀝青攪拌站熱料倉的各個(gè)料斗中，然后按規定的配合比先后卸入帶電子秤的稱(chēng)量斗內疊加計重。同時(shí)，石粉由輸送機輸送和稱(chēng)量，熱瀝青液由瀝青泵抽取和計量。

1、舊路面加熱溫度控制

使得加熱、耙松、攤鋪后溫度控制在160℃－180℃，既不能過(guò)高，以避免加劇瀝青路面的老化，又不能過(guò)低，以避免影響瀝青熱再生質(zhì)量和壓實(shí)質(zhì)量。應及時(shí)測量加熱后溫度，并調整加熱機、再生機加熱檔位或調整機組行走速度。

2、平整度控制

保障瀝青熱再生路面厚度均勻一致、尤其是銑刨深度不能時(shí)深時(shí)淺?？刂坪脭備仚C的行進(jìn)速度，盡量少停機，使得厚度均勻?？刂坪脡郝窓C的碾壓工藝，避免急起步、急剎車(chē)，堅持平穩行駛。加強現場(chǎng)監控，配備3m直尺，發(fā)現平整度不好時(shí)及時(shí)查找原因，予以糾正。

環(huán)保型瀝青攪拌站在建筑行業(yè)中起著(zhù)重要的作用，設備的質(zhì)量也直接影響到工程的進(jìn)度和質(zhì)量。設備在使用過(guò)程中，可能會(huì )出現一些故障問(wèn)題，下面就來(lái)簡(jiǎn)要介紹常見(jiàn)問(wèn)題及相應的解決方案。

常見(jiàn)故障之一是冷料進(jìn)給裝置的故障。一般來(lái)說(shuō)，冷料進(jìn)給裝置的故障是指可變速帶故障。這種現象主要是由于冷料斗內存原料過(guò)少，使裝載機在進(jìn)料過(guò)程中對皮帶的影響過(guò)大，冷料進(jìn)給裝置因過(guò)載而停止工作。解決這一問(wèn)題的辦法是保障進(jìn)給裝置內存原料的數量足夠。

環(huán)保型瀝青攪拌站的混凝土攪拌機也容易出現故障，通常是由于過(guò)負荷工作而引起的機器異常噪音。需要定期檢查，如有問(wèn)題，可能需要更換軸承。

路面就地瀝青熱再生的關(guān)鍵之一是確定再生劑的添加劑量。先對擬進(jìn)行施工的路段進(jìn)行舊路面現場(chǎng)取樣。取樣應選擇合適的舊路面，深度為125px。將取回來(lái)的樣品在實(shí)驗室進(jìn)行舊瀝青抽提和回收試驗。對回收的舊瀝青做針入度、軟化點(diǎn)、延度試驗。將試驗結果與該路段竣工時(shí)（即施工時(shí)新瀝青）資料進(jìn)行比較，判斷原路面瀝青的老化程度。

其次，將回收來(lái)的瀝青熱再生路面的舊瀝青按不同比例摻入再生劑進(jìn)行實(shí)驗室試驗，并測試再生后的瀝青三大指標（針入度、軟化點(diǎn)、延度），確定摻加再生劑的較佳比例。

環(huán)保型瀝青攪拌站是一種用于大規模生產(chǎn)瀝青攪拌材料的機械設備。該專(zhuān)用設備的整體組成部分由配料系統、干燥系統軟件、點(diǎn)火系統軟件、顆粒材料提供系統防污系統軟件等多種系統軟件組成。

點(diǎn)燃體系的工作情況對全套系統軟件有較大的影響，關(guān)聯(lián)到全套系統軟件運行的合理性、溫度精度和煙塵排出等指標值。下面簡(jiǎn)單介紹一下如何判斷點(diǎn)燃體系的工作情況：

一般而言因為檢驗的機器設備和方式比較繁雜，在大部分環(huán)保型瀝青攪拌站的運行環(huán)節中并沒(méi)有完成的標準，因而根據火焰的顏色、色度和外形等一系列相對性形象化的要素來(lái)分辨工作情況會(huì )很便捷，這類(lèi)方式簡(jiǎn)約有效。

1、就地瀝青熱再生施工前應進(jìn)行現場(chǎng)周邊環(huán)境調查，對可能受到影響的植物隔離帶、樹(shù)木、加油站等提前采取隔離措施。

2、施工前須對無(wú)法修復的路面病害進(jìn)行預處理：（1）破損松散類(lèi)病害：破損松散類(lèi)病害的深度大于施工深度時(shí)，應予以挖補；（2）變形類(lèi)病害：根據施工深度不同，變形深度為30cm～50cm時(shí)，瀝青熱再生前應進(jìn)行銑刨處理；（3）裂縫類(lèi)病害：分析裂縫類(lèi)病害成因，影響熱再生工程質(zhì)量的裂縫應予以處理。

環(huán)保型瀝青攪拌站的瀝青混合料的溫度是瀝青路面強度形成的重要內在因素，瀝青路面施工工藝的要點(diǎn)之一是對瀝青路面的溫度進(jìn)行合理的控制。

瀝青混合料的混合溫度取決于礦物材料的干燥溫度和瀝青加熱溫度，混合溫度決定了瀝青混合料的出廠(chǎng)溫度、運輸溫度、攤鋪溫度和碾壓溫度，因此控制環(huán)保型瀝青攪拌站瀝青混合料的混合溫度很重要。

在雨季，骨料的開(kāi)采、加工、運輸、堆放等環(huán)節會(huì )受到不同程度的雨水侵害。此外，在某些環(huán)節可能存在不適當的防雨措施，導致進(jìn)入干燥筒制備瀝青混凝土時(shí)礦物材料含水量變化較大，影響礦物材料的加熱溫度，而干燥筒中的加熱溫度主要取決于加熱時(shí)間的長(cháng)短。在保障足夠攪拌時(shí)間的前提下，在實(shí)際操作中延長(cháng)烘焙時(shí)間等于延長(cháng)循環(huán)時(shí)間。但是延長(cháng)烘料出料一個(gè)循環(huán)時(shí)間的同時(shí)增加了一個(gè)循環(huán)內的上料時(shí)間，導致個(gè)別或全部熱料倉出現溢倉現象，鑒于這種情況，應當在保障各個(gè)冷料斗按目標配合比出料的前提下，微調控制室內冷料斗出料總流量表，適當降低拌和樓的生產(chǎn)率。

      依據所使用的工藝可將現場(chǎng)瀝青熱再生細分為三種，即耙松整形再生、重鋪再生和復拌再生。下面介紹一下路面復拌工藝。

      路面復拌工藝：通過(guò)添加新熱混合料、瀝青或再生添加劑，經(jīng)現場(chǎng)攪拌、攤鋪、壓實(shí)，以改進(jìn)現有路面特性的方法。復拌工藝適合于老化路面的改造、非穩定磨損路面的恢復和提高路面強度，復拌工藝是路面改良適合的就地瀝青熱再生技術(shù)，這一工藝對于處治車(chē)轍、松散、老化和其他50mm以?xún)鹊穆访嫒毕菔禽^為經(jīng)濟的解決方案。

環(huán)保型瀝青攪拌站在實(shí)現應用的歷程中是公路建設中較為主要的機器設備，在制造中，其電氣控制系統工作中是不是平穩，決定了其能否正常生產(chǎn)制造。

安裝內容主要包含基本制作、機械設備金屬構件安裝、電氣控制系統安裝與調節和瀝青加溫及管路一部分安裝。機械設備金屬構件安裝在路基搭建好的情況下可以一并安裝好，在后面的制造中稍作調節和修改。瀝青加溫及管路一部分安裝關(guān)鍵是為瀝青加溫服務(wù)項目，安裝的勞動(dòng)量依賴(lài)于存儲和加溫瀝青的機器設備。

走線(xiàn)時(shí)根據工程圖紙和電氣元器件的安裝部位，由外部一部分向各操縱模塊或外部向主控室一一集中化，電纜線(xiàn)的安排要選用合適的途徑，而且規定弱電安裝電纜線(xiàn)和弱電通信電纜分槽布局。