環(huán)保型瀝青攪拌站怎樣節能減排
1）料堆管理中的節能減排措施
2）集料干燥加熱系統性能的節能減排措施，主要有：減少燃料不全燃燒的損失，減少燃燒器的過(guò)量空氣系數。減少從冷集料口處吸入的冷空氣。組織高溫燃氣與冷集料的熱交換過(guò)程。減少烘干筒出口燃氣的溫度。減少烘干筒筒壁的散熱損失?？s短燃氣排入空氣的路徑長(cháng)度可以減少燃氣在管道中的散熱面積，從而減少燃氣中的熱量損失。這一措施的典型代表就是將袋式除塵裝置直接安放在烘干筒上方的結構。減少烘干筒出口熱集料在輸送至拌缸過(guò)程中的熱量損失。
3）正確使用操作瀝青攪拌站設備。
4）減少對熱拌混合料的溫度要求。在近十余年來(lái)，進(jìn)入21世紀以來(lái)，溫拌瀝青獲得了很快的發(fā)展。溫拌瀝青是當今在瀝青攪拌設備中實(shí)現節能減排有發(fā)展前景的新技術(shù)。
轉載請注明出處：http://www.lytfsy.cn

瀝青熱再生加熱板工作原理

瀝青熱再生加熱板將液化氣和空氣按照一定的比例混合好之后在燃氣紅外線(xiàn)燃燒器表面燃燒，燃燒所產(chǎn)生的大部分熱量轉化為紅外線(xiàn)并加熱瀝青路面。由于紅外線(xiàn)能夠穿透瀝青路面，故能在短時(shí)間內直接加熱到瀝青深層并使其軟化。軟化后的瀝青層經(jīng)過(guò)翻松、找平、壓實(shí)等工序就修補完畢。

轉載請注明出處：http://www.lytfsy.cn

      瀝青熱再生施工質(zhì)量保證措施

      1、舊路面加熱溫度控制

      確保加熱、耙松、攤鋪后溫度控制在160℃－180℃，既不能過(guò)高，以避免加劇瀝青路面的老化，又不能過(guò)低，以避免影響再生質(zhì)量和壓實(shí)質(zhì)量。應及時(shí)測量加熱后溫度，并調整加熱機、再生機加熱檔位或調整機組行走速度。

      2、平整度控制

      保證再生路面厚度均勻一致、尤其是銑刨深度不能時(shí)深時(shí)淺?？刂坪脭備仚C的行進(jìn)速度，盡量少停機，確保厚度均勻?？刂坪脡郝窓C的碾壓工藝，避免急起步、急剎車(chē)，堅持平穩行駛。加強現場(chǎng)監控，配備3m直尺，發(fā)現平整度不好時(shí)及時(shí)查找原因，予以糾正。

 瀝青熱再生中再生劑的性能如下：
        （1）與舊瀝青材料有良好的相容性和較廣的適應性；
        （2）改良舊瀝青的路用性能；
        （3）沒(méi)有蠟質(zhì)成分；
        （4）性能穩定，并具有較長(cháng)的時(shí)效；
        （5）易于儲存，沒(méi)有易害物質(zhì)；
        （6）沒(méi)有水分；
        （7）不得破壞瀝青中的組分。
        轉載請注明出處：http://www.lytfsy.cn

瀝青熱再生中現場(chǎng)熱再生的特點(diǎn)如下：
       1、施工周期短；
       2、施工成本低；
       3、設備轉場(chǎng)快。
       轉載請注明出處：http://www.lytfsy.cn

（1）環(huán)保型瀝青攪拌站不考慮征地，利用原廠(chǎng)用地，不能?chē)乐赜绊懮a(chǎn)；
       （2）采用成熟的廢氣處理工藝，經(jīng)濟合理；
       （3）副產(chǎn)品的處理，不應產(chǎn)生二次污染；
       （4）設備和材料是新的；
       （5）觀(guān)察、維修簡(jiǎn)單；
       （6）節省能源、水和原材料。
       轉載請注明出處：http://www.lytfsy.cn

環(huán)保瀝青攪拌站的瀝青煙廢氣的排放源很廣，產(chǎn)生來(lái)源如下：
      （1）煉焦、煉油等產(chǎn)生瀝青的工業(yè)熱加工過(guò)程；
      （2）加熱瀝青以制取瀝青產(chǎn)品的過(guò)程；
      （3）加熱瀝青用以鋪設道路、修補房屋或作耐腐涂料的過(guò)程；
      （4）加熱或燃燒含有瀝青的瀝青制品、石油、煙煤、木材、油頁(yè)巖的過(guò)程。
      轉載請注明出處：http://www.lytfsy.cn

瀝青熱再生劑的指標是指性能好的瀝青熱再生混合料，適用于瀝青路面表面層、中面層、下面層。其粒徑宜從上至下逐漸增加，并應與壓實(shí)層厚度相匹配，瀝青層一層的厚度不宜小于集料公稱(chēng)粒徑的2.5~3.0倍。
　　瀝青熱再生劑主要采用低黏度石油系的礦物油，如精制潤滑油時(shí)的抽出油、潤滑油、機油和重油等，為節省成本，工程上可用與不同的油料的廢料。

轉載請注明出處：http://www.lytfsy.cn/

環(huán)保型瀝青攪拌站在使用過(guò)程中難免會(huì )出現送力不足的現象，其實(shí)在施工過(guò)程中，只要按照規定對瀝青拌合站進(jìn)行操作，及時(shí)清洗和替換配件是不會(huì )出現這種現象的。如果出現這種情況基本由以下幾點(diǎn)原因導致的：
　　1、切割環(huán)磨損
　　隨著(zhù)使用時(shí)間的增加，環(huán)保型瀝青攪拌站眼鏡板和切割環(huán)可能會(huì )出現磨損間隙過(guò)大的現象，所以及時(shí)替換眼鏡板切割環(huán)就可以了。 
　　2、主油缸濾芯堵塞
　　如果沒(méi)有及時(shí)對瀝青拌合站泵的主油缸濾芯進(jìn)行清洗，則很容易造成主油缸濾芯堵塞的狀況，針對這個(gè)現象及時(shí)清洗并替換主油缸濾芯是很重要的。 
　　3、油路不暢 
　　如果發(fā)現液壓油雜質(zhì)過(guò)多，則很可能導致油路不順暢的現象，如果這種現象是由于液壓油中混有水分，則可將液壓油靜置一段時(shí)間，使水沉到液壓油箱底部，然后除去水分；如果含有水分過(guò)多導致液壓油已經(jīng)發(fā)生乳化現象，此時(shí)則應替換液壓油；倘若液壓油是因為混有空氣造成渾濁現象，就應檢查液壓系統管路是否漏氣，并切斷空氣的混入源。 
　　4、密封圈損壞
　　如果環(huán)保型瀝青攪拌站的油缸密封損壞，則很可能會(huì )造成液壓油外泄，此時(shí)應及時(shí)替換密封圈。 

瀝青熱再生的適應性
　　1、設備投資小。在原有瀝青拌和站的基礎上增加一套瀝青熱再生附樓的投資約300萬(wàn)元。
　　2、混合料質(zhì)量較好的控制。生產(chǎn)前可以根據原路面再生料的瀝青含量、瀝青老化程度、集配、含水率等參數進(jìn)行檢驗，從而選擇適合的再生劑或者設計適合的再生工藝。
　　3、重新鋪筑的路面標高不會(huì )變化。
　　4、再生后的混合料可以運回原路面攤鋪，也可以運到其他工地攤鋪?？衫迷偕?。
　　5、再生料在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的藍煙，可借助與之配套的原生機燃燒器、干燥滾筒、除塵器進(jìn)行二次燃燒處理。從而減少廢氣污染。
　　瀝青熱再生的限制條件
　　1、成品料運輸費增加，再生料要運到固定的場(chǎng)地進(jìn)行。成品料又運回路面再次攤鋪，所以較就地熱再生增加了運輸成本。
　　2、設備轉場(chǎng)沒(méi)有就地再生設備快捷。